Beskrivelse
Tekniske parametere
Funksjoner av plastpellets blandemaskin
- Konstruert for presisjonsblanding av plastpellets, ingeniørharpikser, matvarepulver (inkludert kaffebønner), industrielle forbindelser og kjemiske granulat – oppfyller FDA 21 CFR og EU 10/2011-overholdelse for mangfoldig materialhåndtering.
- Proprietær røreverksgeometri i rustfritt stål oppnår 360 graders materialomsetning med 28 % redusert dreiemomentbelastning – og gir 15 % raskere blandingshomogenitet og 18 % lavere kWh/tonn sammenlignet med konvensjonelle design.
- Alle produkt-kontaktflater bruker 316L rustfritt stål med #4 børstefinish – eliminerer korrosjonsrisiko samtidig som det muliggjør USDA-kompatible-in-place-rengjøringsprotokoller.
- SIL-2-klassifisert kontrollsystem med nødstoppsperrer og motormomentovervåking – sikrer samsvar med OSHA 1910.212 gjennom konstruert risikoreduksjon.
- Kvadratisk-seksjons-materhals med flensformet boltmønster hindrer materialbro. Rask-frakoblingsklemmer muliggjør verktøy-fri demontering<90 seconds for sanitation or changeovers.
- Fire-nivelleringssystem med 1500 lb-klassifiserte polyuretanhjul gir 360 graders manøvrerbarhet. Kompakt fotavtrykk (32"B x 48"L) optimaliserer gulvplass i trange fasiliteter.
Tekniske spesifikasjoner
|
Modell |
Motorkraft (kw) |
Blandekapasitet (kg) |
Rotasjonshastighet (r/min) |
Mekanisk dimensjon (mm) |
Vekt (kg) |
|
TVM-25 |
0.75 |
25 |
62 |
720x650x840 |
60 |
|
TVM-50 |
1.5 |
50 |
62 |
830x760x1020 |
80 |
|
TVM-100 |
3 |
100 |
62 |
950x890x1200 |
120 |
|
TVM-150 |
4 |
150 |
62 |
1040x960x1380 |
170 |
|
TVM-200 |
5.5 |
200 |
62 |
1200x1060x1470 |
230 |
|
TVM-300 |
7.5 |
300 |
50 |
1410x1280x1560 |
260 |
Detalj av bilder
Hvorfor velge oss?
- Som en Tier 1-systemintegrator som spesialiserer seg på periferiutstyr til plaststøping, leverer vi vertikalt konstruerte hjelpeløsninger – støttet av 12+ år med dedikert produksjonsekspertise som eliminerer fragmentering av forsyningskjeden.
- Vårt interne-FoU-senter har 7 aktive patenter, som driver kontinuerlig ytelsesoptimalisering. Nåværende generasjonssystemer viser 22 % raskere syklustider og 18 % lavere driftskostnader sammenlignet med eldre utstyr.
- Ved å utnytte 120+ måneder med fokusert produksjon av tilleggsutstyr, tilbyr vi omfattende nøkkelferdige anskaffelser for sprøytestøpingsmiljøer – fra materialhåndtering til etter-behandlingssystemer.
- Utviklet for partnerskap med OEM/private{0}}etiketter: tilpasset produksjon, applikasjons-spesifikke modifikasjoner og enkelt-enhetsoppfyllingstjenester med 30-dagers ledetider – uavhengig av ordrevolum.
- Som en kapital-utstyrt produsent med produksjonskapasitet på 180 000 kvadratmeter, eliminerer vi mellomliggende marginer – omdirigerer 25 % gjennomsnittlig besparelse til kundeprisfordeler samtidig som vi garanterer 15-dagers standardforsendelser.
