Egenskaper av pelletstørketrommel i plast
1. Vi bruker et PID-temperaturkontrollsystem for å garantere nøyaktig temperaturnøyaktighet gjennom hele tørkesyklusen.
2. Vår patenterte nedblåsende-luftkanaldesign sikrer jevn varmluftfordeling. Dette holder plasten perfekt tørr, opprettholder jevn tønnetemperatur og øker den totale tørkeeffektiviteten betydelig.
3. Bygget for holdbarhet og synlighet: Har et dobbelt-lags isolert rør i rustfritt stål komplett med et visningsvindu.
4. Utstyrt med elektriske varmeelementer av høy-kvalitet 304 rustfritt stål, som tilbyr et presist og justerbart varmeområde fra 40 grader til 140 grader.
5. Drevet av en robust kobberkjernevifte som gir høy, tilpassbar luftstrøm for eksepsjonelt stabil tørkeytelse.
Tekniske parametere for pelletstørker av plast
|
Modell |
Materialer fylling (kg) |
Effekt (kw) |
Totalt sett Dimensjon (mm) |
Brutto vekt (kg) |
Anvendelig Maskin |
|
|
Elektrisk Oppvarming |
Vind Oppvarming |
|||||
|
TLHD-12 |
12 |
1.8 |
0.05 |
660x360x865 |
26 |
1 oz |
|
TLHD-25 |
25 |
3.5 |
0.09 |
725x405x1015 |
25 |
3 oz |
|
TLHD-50 |
50 |
4.5 |
0.1 |
840x490x1145 |
45 |
5-8 oz |
|
TLHD-75 |
75 |
6.5 |
0.25 |
900x550x1240 |
56 |
8-15 oz |
|
TLHD-100 |
100 |
6.5 |
0.25 |
955x605x1340 |
68 |
10-20 oz |
|
TLHD-150 |
150 |
9 |
0.35 |
955x605x1580 |
100 |
20-25 oz |
|
TLHD-200 |
200 |
12 |
0.35 |
1260x770x1580 |
130 |
20-30 oz |
|
TLHD-300 |
300 |
15 |
0.75 |
1230x770x1980 |
160 |
30 oz |
|
TLHD-400 |
400 |
18 |
0.75 |
1365x915x2105 |
170 |
30 oz |
|
TLHD-600 |
600 |
21 |
1.1 |
1365x950x2530 |
280 |
30-50 oz |
Søknadsfelt:
Tørkere for pellets i plast er essensielle i praktisk talt alle sektorer som behandler hygroskopisk termoplast:
- Sprøytestøping: Bilkomponenter, forbruksvarer, elektronikkskap, medisinsk utstyr, emballasje.
- Ekstrudering: Film, ark, rør, profiler, monofilament, fibre.
- Blåsestøping: Flasker, beholdere, bilkanaler.
- Termoforming: Høy-klarhet, ark med konstruksjonsmateriale.
- Additiv produksjon (3D-utskrift): Sikrer fuktighetsinnhold av filamenter for kvalitetsutskrifter (ved bruk av spesialiserte små tørketromler).
- Blanding: For-tørking av ingredienser før blanding og ekstrudering.
Detalj av bilder
Hvorfor velge oss?
1. I over et tiår har vi spesialisert oss utelukkende på produksjon av plasttørkere, -knusere, autolastere, fargemiksere og industrielle kjølere – og gir en ekte enkelt-kildeløsning for sprøytestøpingsutstyr.
2. Direkteprisen vår fra fabrikken- sikrer konkurranseevne, støttet av et dedikert QC-team som håndhever streng kvalitetskontroll fra materialvalg til sluttinspeksjon.
3. Vi støtter hver maskin med en omfattende ett-års garanti, støttet av et dedikert team som garanterer svar og løsninger innen 8 timer.
4. Ved å utnytte strategiske fraktpartnerskap leverer vi kostnads-optimaliserte fraktløsninger med minimale destinasjonsavgifter og konsekvente seilingsplaner.
5. Alt utstyr sendes i eksport-grad, gassing-fri trekasser – konstruert for skade-sikker transport og problemfri-tollbehandling.
FAQ
Spørsmål: Hvilket duggpunkt kreves?
A: Dette er material-spesifikt. De fleste hygroskopiske harpikser krever et prosessluftduggpunkt på -40 grader F/C eller lavere for effektiv fjerning av iboende fuktighet.
Spørsmål: Hvor lenge trenger pellets å tørke?
A: Tørketiden avhenger av harpikstype, innledende fuktighetsinnhold, pelletstørrelse/form, tørketemperatur og luftstrøm. Typiske tider varierer fra 2-6 timer.
Spørsmål: Kan jeg tørke ikke-hygroskopiske harpikser?
Sv: Selv om det ikke er strengt nødvendig for å fjerne fuktighet, kan for-oppvarming av ikke-hygroskopiske harpikser (som PP, PE, PS) i en trakttørker forbedre prosessstabiliteten og redusere energiforbruket i fatet. Bruk lavere temperaturer (f.eks. 160-180 grader F / 70-80 grader).
