Avfall kokosnøttskallknuser

Vår kraftige-granulator gir eksepsjonell allsidighet ved å behandle forskjellige materialer, inkludert post-industriell plast, utfordrende organiske stoffer som kokosnøttskall, tekstiler, skumkompositter og syntetiske fibre. Den sikrer sikker, ren drift med integrert inneslutningsskjerming som eliminerer partikkelutkast, og støtter OSHA-samsvar i miljøer med store-volum.

Systemet drives av industrielle-motorer med 100 % kobber-viklede statorer med IP55-beskyttelse, som gir konsistent dreiemoment, under 0,5 % årlig feilfrekvens, og innebygd-elektrisk feilbeskyttelse. Konstruert for redusert støy, bruker granulatoren en akustisk utformet tolags 304 rustfritt stål matesjakt med en viskoelastisk dempende kjerne, som holder lydnivået så lavt som 82 dB(A) på 1 meter. Vedlikeholdseffektiviteten forbedres gjennom rask-frakobling av rotorenheter, noe som gir verktøy-fri tilgang til skjærekamre og reduserer planlagt vedlikeholdsstans med 65 %. De 12-gauge forsterkede kammerveggene har harmonisk dempingsteknologi, minimerer vibrasjonsoverføring og oppnår 92 % støydemping sammenlignet med standardenheter.

Den er designet for fleksibilitet, og inkluderer kraftige-dobbelte-låsehjul i smidd stål og et kompakt ISO-kompatibelt fotavtrykk på bare 2,1 m². For spesialiserte applikasjoner som prosessering av kokosnøttskall, er enhetene utstyrt med NEMA 4X-magnetiske motorstartere og trykk-knappkontroller for å sikre NFPA 70E-kompatibel lysbue-blitsbeskyttelse under drift.

Klumper

Plastrør

Skoen holder

Avfallsplast

Sprues

Avfallsplast

Avfall kokosnøttskallknusermaskindetaljer

 

TLP4132 Knusekammer

TLP4132-knuserens elektriske system er sentrert på en mykstarter av industriell-kvalitet for kontrollert motorakselerasjon. Den bruker Siemens SIRIUS-motorbeskyttelseskomponenter, inkludert en termisk-magnetisk kretsbryter og et solid-beskyttelsesrelé for overbelastning, fasefeil og overvåking av understrøm. Alle sikkerhetskretser er redundant konfigurert.

Sikkerhetsbryter

TLP4132-knuseren har et feil-sikkert, beskyttende-overvåket sikkerhetsbrytersystem. Denne forriglingen bruker en positiv-brytemekanisme som bryter kontrollkretsens strøm umiddelbart når den forriglede tilgangsporten kobles fra. Denne handlingen tvinger fareisolering før innreise, og oppfyller strenge ANSI/NFPA 79-standarder for driftssikkerhet.

Motor

Motoren til TLP4132-knuseren er en multi-industriell knusemotor utviklet for sekundære knuseapplikasjoner. Den har en kompakt, men robust design som leverer konsekvent dreiemoment for behandling av tilslagsmaterialer. Konstruksjonen sikrer motstand mot partikkelinntrengning og vibrasjoner, og gir pålitelig, vedlikeholdseffektiv-drift med høy effektfaktor og lav harmonisk forvrengning.

Elektrisitet

TLP4132-knuseren drives av en tre-fase høy-induksjonsmotor, med et sentralisert kontrollpanel med myk-start. Det elektriske systemet er plassert i en forseglet IP54-kapsling, i samsvar med internasjonale sikkerhetsstandarder for industrimaskiner.

Start- og stoppbryter

TLP4132-knuseren har en lokal motorkontrollstasjon med en opprettholdt -start-/stoppbryter. Dette operatørgrensesnittet inkluderer en låsende «START»-funksjon og en «STOP»-knapp med sopphode- som er koblet til prioritert nødavbrudd. Styrekretsen er designet i henhold til IEC 60947-5-1 standarder, og sikrer sikker, pålitelig drift med tydelig, holdbar taktil og visuell identifikasjon.

Sil

TLP4132-knuserens silskjerm bruker et modulært, bolt-panelsystem. Disse utskiftbare skjermrammene muliggjør raske endringer av blenderåpningsstørrelse for å møte ulike graderingsspesifikasjoner. Designet prioriterer høy screeningseffektivitet og konsistent produktbatchkvalitet, og støtter fleksible og effektive produksjonsarbeidsflyter.

Knuser lagre

TLP4132-knuseren har sylindriske rullelagre med høy-kapasitet for hovedakselen. Disse lagrene har robuste labyrinttetninger og et fett-spylet smøresystem, og er konstruert for å håndtere eksepsjonelle radielle belastninger med høy stivhet. Det flytende lagerarrangementet tar imot aksial termisk ekspansjon, og sikrer stabil og varig ytelse ved kontinuerlige knuseoperasjoner med høy-tonnasje.

Knuser trinse

Crusher Pulley for TLP4132 er en støpt konstruksjon i ett-stykke med en konisk boring for sikker akselmontering. Den gjennomgår statisk balansering for å opprettholde jevn rotasjon, mens dens konstruerte sporgeometri og slitestyrke-overflate sikrer effektiv kraftoverføring og holdbarhet i kraftige-fjærknusingssystemer-.

Beholderinnløp

TLP4132 har et strømlinjeformet beholderinnløp med en forsterket geometri med lav-profil for kontrollert og sentralisert fôring. Den integrerte støtfaste-foringen og den justerbare mateføringen maksimerer primærreduksjonseffektiviteten samtidig som slitasjen reduseres til et minimum. Designet sikrer stabil materialinnføring og reduserer risikoen for brodannelse, noe som øker den generelle prosessens pålitelighet.

Våre fordeler

 

1. Vårt tverrfunksjonelle ingeniørteam har i gjennomsnitt 9+ år med spesialisert industri – og kombinerer velprøvde produksjonsmetoder med banebrytende-FoU for neste-generasjonsløsninger.

2. Globale logistikkpartnerskap med pre-godkjente transportører sikrer sømløs DDP-utførelse – inkludert endelig-milelevering til anlegget ditt – og eliminerer tollkompleksiteter og skjulte avgifter.

3. 24/7 teknisk handelsstøtte uten-kostnadskonsultasjon. Motta bindende tilbud som oppfyller eksakte spesifikasjoner innen 8 timer – garantert.

4. Som fabrikkens-direkte industrielle OEM, sendes standardkonfigurasjoner fra amerikansk varelager på mindre enn eller lik 30 dager. Maksimer avkastningen gjennom fortrinnsrett direkte prissetting – ingen mellomleddspåslag.

5. Tiår-pluss mestring innen hjelpesystemer av plast: Fra materialhåndtering til granulering leverer vi integrerte forsyningskjedeløsninger for sprøytestøping.

6. Fulle OEM/ODM-funksjoner inkludert tilpasset fabrikasjon og distributørmerking. Lav-MOQ-produksjonsfleksibilitet gir plass til enkelt-enhetsbestillinger.

 

FAQ

Spørsmål: Hvordan forhindrer jeg problemer med silikastøv?

A: Tre trinn:
1. Integrert baghouse (99,97 % @ 1 mikron)
2. Ekstern operatørkabin
3. Skallvaskemodul (reduserer SiO₂ med 88 %)

Spørsmål: Kan jeg behandle rester av kopramåltid?

A: Bare<15% blend with shells. High oil content:
1. Skaper eksplosivt støv
2. Gums up skjermer
3. Tiltrekker gnagere i lagring

Spørsmål: Ettermontering til eksisterende makuleringslinjer?

A: Krever:
1. 10'x16' forsterket plate
2. 480V/3-fase 200A-tjeneste
3. Overhead kran (2-tonns kapasitet)